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中走絲線(xiàn)切割—東莞市拓普機(jī)械有限公司

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中走絲線(xiàn)切割—東莞市拓普機(jī)械有限公司
步進(jìn)中走絲
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實(shí)用型步進(jìn)中走絲
發(fā)布時(shí)間:2020-12-09瀏覽次數(shù):565
  • DK450C/DK540C
  • DK450F/DK540F

機(jī)床主要特點(diǎn)

 設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行【國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)】GB/T 7926-2015和JB/T 11999.1-2014《數(shù)控往復(fù)走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)床》精度檢驗(yàn),其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合該標(biāo)準(zhǔn)的要求。

 箱體結(jié)構(gòu)床身,X Y軸獨(dú)立布局,大厚壁優(yōu)質(zhì)鑄件及加強(qiáng)筋的配置抑制床身變形。加強(qiáng)型線(xiàn)架, UV軸桁架式結(jié)構(gòu),性能全面優(yōu)化提升,助您實(shí)現(xiàn)最大化的生產(chǎn)價(jià)值;

 X、Y、Z軸采用臺(tái)灣上銀品牌高精度直線(xiàn)導(dǎo)軌,定位精度及精度保持性高;

 X、Y軸絲杠選用北方工業(yè)品牌高精度滾珠絲杠,保持較高精度;

 X、Y軸采用步進(jìn)電機(jī),低成本,無(wú)阻驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),節(jié)能;

 運(yùn)絲工作臺(tái)采用臺(tái)灣上銀品牌高精度直線(xiàn)導(dǎo)軌,確保電極絲在運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性;

 采用雙向恒張力機(jī)構(gòu),確保電極絲在運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性;

 工作臺(tái)防護(hù)采用金屬框架水槽設(shè)計(jì),造型優(yōu)美,操作方便,節(jié)省空間。具有防塵、防壓、防漏,一改以往線(xiàn)切割污穢不堪的形象,讓加工過(guò)程滴水不漏。起到保護(hù)環(huán)境和工人身體健康及延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的作用;

 工作液系統(tǒng)多重過(guò)濾,有效提高工作液使用壽命,使用環(huán)保工作液,噴流均勻;

 X8繪圖編程控制軟件,實(shí)現(xiàn)了CAD/CAM一體化。軟件使用簡(jiǎn)單,使用者能在很短時(shí)間內(nèi)熟悉操作,擴(kuò)大了線(xiàn)切割 使用對(duì)象,開(kāi)創(chuàng)中走絲線(xiàn)切割易用時(shí)代!

 軟件支持圖形驅(qū)動(dòng)自動(dòng)編程,用戶(hù)無(wú)需接觸代碼,只需要對(duì)加工圖形設(shè)置加工工藝,便可進(jìn)行加工;

 采用四軸聯(lián)動(dòng)五軸控制技術(shù),可以方便的進(jìn)行上下異形面加工,實(shí)時(shí)監(jiān)控線(xiàn)切割加工機(jī)床的XYUV四軸加工狀態(tài), 使復(fù)雜錐度圖形加工變得簡(jiǎn)單而精確;

 加工預(yù)覽,加工進(jìn)程實(shí)時(shí)顯示;

 帶有用戶(hù)可維護(hù)的工藝庫(kù)功能,使多次加工變得簡(jiǎn)單、穩(wěn)定可靠;

 手控盒操作,,開(kāi)關(guān)運(yùn)絲、水泵,使操控得心應(yīng)手,提高了工人的工作效率,減小了誤操作機(jī)會(huì);

 高速智能高頻脈沖電源,不僅實(shí)現(xiàn)了切割速度和表面粗糙度的兼顧,同時(shí)保證了在極速切割條件下的穩(wěn)定加工。 最快切割速度可達(dá)15000mm2/h;

 控制系統(tǒng)經(jīng)高溫48小時(shí)老化工藝,極大降低了故障率。

數(shù)控系統(tǒng)功能 
 坐標(biāo)系:增量坐標(biāo)(相對(duì)坐標(biāo));
 圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能,圖形跟蹤顯示功能;             
 直線(xiàn)、圓弧插補(bǔ)功能;
 斜度加工功能;
 上下異面加工功能;
 短路、斷絲處理功能;
 停電記憶功能,加工結(jié)束自動(dòng)停機(jī)功能;
 自動(dòng)對(duì)端面、對(duì)中心功能;
  自動(dòng)加過(guò)渡圓弧功能(任意,拐角功能); 
 反向加工功能;
 菜單技術(shù)、自動(dòng)編程功能;
 數(shù)據(jù)傳輸;
 多刀切割功能
;

 脈沖電源的控制參數(shù)直接由軟件來(lái)控制,改善了脈沖電源輸出的抗干擾能力從而提高了加工工件的粗糙度,降低了鉬絲的損耗。可選擇多種脈沖電源波形適合各種加工情形,提高了切割高工件的能力;

 簡(jiǎn)化了控制面板上的操作按鈕,將大量的按扭功能直接由軟件控制來(lái)實(shí)現(xiàn)。

主要技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目

參數(shù)

機(jī)床型號(hào)

DK350C/F

DK450C/F

DK550C/F

DK650C/F

DK860C/F

XYZ軸行程  

250×35300mm

350×450×300mm

450×550×300mm

500×65400mm

630×800×400mm

工作臺(tái)面尺寸

710×410mm

720×480mm

820×570mm

1000×700mm

1140×780mm

工作臺(tái)液槽尺寸

800×600×300mm

880×610×350mm

970×720×400mm

1200×820×400mm

1200×820×400mm

最大工件重量

300kg

300kg

500kg

650kg

800kg

最大切割厚度

C型:300mm,F型:400/500mm

U、V軸行程

±60×±60mm

加工錐度角(角度/厚度)

±6 degree / 80mm

電極絲速度

1.18-11.18m/s

使用鉬絲線(xiàn)徑

Dia.0.160.22mm

電極絲恒張力

10-30N

工作臺(tái)定位精度

0.015/300mm(GB/T 7926-2015)

重復(fù)定位精度

±0.08mm(GB/T 7926-2015)

最大切割

≥300mm2/min指定材料和厚度

最佳表面光潔度  

Ra1.0 um( 指定材料和厚度 )

加工精度

直身±0.007mm (GB/T 7926-2015) 錐度±0.03mm (GB/T 7926-2015)

機(jī)器外觀尺寸

1500×1100mm×1900mm

1500×1100mm×1900mm

1700×1400mm×1900mm

1850×1670mm×2000mm

2160×1800mm×2000mm

機(jī)器總重量(

1100Kg

1250Kg

1450Kg

1900Kg

2100Kg


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