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中走絲線切割—東莞市拓普機(jī)械有限公司

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中走絲線切割—東莞市拓普機(jī)械有限公司
伺服中走絲
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精密伺服中走絲
發(fā)布時(shí)間:2020-02-26瀏覽次數(shù):1498
  • 430AC
  • 540AC
  • 540D

主要特色

四軸交流伺服電機(jī)結(jié)合四軸臺(tái)灣精密滾珠絲杠及直線導(dǎo)軌,實(shí)現(xiàn)零點(diǎn)位置設(shè)定及螺距補(bǔ)償閉環(huán)控制,控制性能更為可靠,切割速度和移動(dòng)速度更快(5000mm/min,),大大縮短了孔距間移動(dòng)時(shí)間,帶來前所未有的工作效率和精度保證;

Windows平臺(tái),AutoCAD繪圖軟件,實(shí)現(xiàn)了CAD/CAM一體化。軟體具有強(qiáng)大的代碼編輯功能,支持多行剪切、復(fù)制、粘貼,并具有撤銷、重做等人性化設(shè)計(jì)。軟件使用簡(jiǎn)單,熟悉AutoCAD的使用者無需額外學(xué)習(xí)、便能在很短時(shí)間內(nèi)就可以使用它編程,使其所掌握的AutoCAD知識(shí)和技能得以充分發(fā)揮和利用,擴(kuò)大了線切割使用對(duì)象。開創(chuàng)中走絲線切割易用時(shí)代!

Windows 放電智能人機(jī)交互系統(tǒng), 強(qiáng)大的工藝參數(shù)庫(kù),還可實(shí)時(shí)修改放電參數(shù),放電時(shí)無需暫停即可修改參數(shù)。  實(shí)時(shí)智能控制高頻脈沖電源,采用3ns超高速大規(guī)??删幊蘁PGA器件作為實(shí)時(shí)處理控制核心器件,數(shù)字化雙DSP控制,以及有源PFC、軟開關(guān)技術(shù),可根據(jù)實(shí)時(shí)加工自動(dòng)切換高速或精細(xì)放電。大限度地防止鉬絲的燒傷或燒斷,有效降低鉬絲的損耗。以達(dá)到在保持使放電效率更高、速度更快的前提下,提高表面質(zhì)量。

超群的加工性能(效率、粗糙度、精度三大指標(biāo))

     最大效率突破 300mm2/min

  最佳表面粗糙度低于 Ra0.65μm

  最高加工精度 ±4μm

主要用途

機(jī)床具有高效率、高精度、高光潔度等特點(diǎn),適合冷沖壓模、塑料擠壓模、滾齒刀、精密及形狀復(fù)雜的零件 (包括大錐度、等錐、不等錐、上下異形等復(fù)雜面)等加工,如塑鋼門窗異形材成型模具,鋁合金門窗異形成型模具、汽車零部件、電視機(jī)、洗衣機(jī)等家用電器外殼塑成模具及大載荷和大厚度大型模具及復(fù)雜形零件、 微小窄縫的零件加工。是高鐵、汽車、造船、航空航天、冶金礦山、機(jī)床制造、電子儀器儀表、鐘表、珠 寶、無人機(jī)、自動(dòng)化機(jī)械、模具制造、軍工等行業(yè)部門企業(yè)提高精密加工的高效設(shè)備,也是大、中批量零件加工的理想設(shè)備。

機(jī)械特點(diǎn)

● 床身是采用高強(qiáng)度蜂巢式鑄件設(shè)計(jì)成型的基座,為機(jī)床的承重部件,配合最佳的C型支柱設(shè)計(jì)來承載錐度機(jī)構(gòu),降低鑄件應(yīng)力所造成的變形,以達(dá)到高精密的基本要素。
● 加強(qiáng)“C”型線架(慢走絲結(jié)構(gòu)線架),Z軸升降式導(dǎo)絲模實(shí)現(xiàn)貼面加工,有效防止鉬絲抖動(dòng),避免了切割表面線痕
● 灰口鑄鐵HT250 以上,兩次高溫退火及時(shí)效處理,確保機(jī)械精度的恒久不變。
● 運(yùn)絲筒采用輕型鋼質(zhì)材料表面鍍鉻,耐磨抗腐蝕,平穩(wěn)度高、配置變頻器控制往復(fù)旋轉(zhuǎn),提高加工精度、光潔度,減少斷絲。
● XYUVZ軸及運(yùn)絲運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌采用臺(tái)灣上銀直線導(dǎo)軌,保證了機(jī)床的快速響應(yīng)度和定位精度。
● 運(yùn)動(dòng)絲桿采用臺(tái)灣上銀C2級(jí)高精度滾珠絲桿,提高了機(jī)床的定位和重復(fù)定位精度。
● 工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用反應(yīng)靈敏的日本安川品牌交流伺服馬達(dá)閉環(huán)控制,提供切割的精度保證。
● 硬件極限開關(guān)保護(hù),軟件極限保護(hù)。
● 折疊式水槽門結(jié)構(gòu),左右開啟,便于裝夾工件和穿絲操作。
● 全自動(dòng)電磁潤(rùn)滑泵潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)絲杠及線軌,提高機(jī)床使用壽命。

數(shù)控系統(tǒng)功能: 

● 坐標(biāo)系:增量坐標(biāo)(相對(duì)坐標(biāo));
● 圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能,圖形跟蹤顯示功能;             
● 直線、圓弧插補(bǔ)功能;
● 斜度加工功能;
● 上下異面加工功能;
● 短路、斷絲處理功能;
● 停電記憶功能,加工結(jié)束自動(dòng)停機(jī)功能;
● 自動(dòng)對(duì)端面、對(duì)中心功能;
● 自動(dòng)加過渡圓弧功能(任意,拐角功能); 
● 反向加工功能;
● 菜單技術(shù)、自動(dòng)編程功能;
● 數(shù)據(jù)傳輸;
● 多刀切割功能;

●   脈沖電源的控制參數(shù)直接由軟件來控制,改善了脈沖電源輸出的抗干擾能力從而提高了加工工件的粗糙度降低了鉬絲的損耗。可選擇多種脈沖電源波形適合各種加工情形,提高了切割高工件的能力;

●   簡(jiǎn)化了控制面板上的操作按鈕,將大量的按扭功能直接由軟件控制來實(shí)現(xiàn);

主要技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目

參數(shù)

機(jī)床型號(hào)

MS-430AC

MS-540AC

MS-650AC

MS-860AC

MS-1080AC

XYZ軸行程  

400×320×300mm

500×400×300mm

600×500×400mm

800×600×400mm

1000×800×400mm

工作臺(tái)面尺寸(長(zhǎng)×寬)

760×580mm

820×620mm

1020×680mm

121880mm

140980mm

工作臺(tái)液槽尺寸(長(zhǎng)××高)

920×680×400mm

1010×740×400mm

120820×400mm

1350×930×400mm

1601100×400mm

最大切割厚度

300mm

300/400mm

400mm

400mm

400mm

最大工件重量

400kg

500kg

650kg

1000kg

1500kg

U、V軸行程

70×70mm

加工錐度角(角度/厚度)

6~12 degree / 80mm

電極絲速度 

1.18-11.18m/s

使用鉬絲線徑

Dia.0.160.22mm

電極絲恒張力

10-30N

工作臺(tái)定位精度

±0.008mm(ISO14137-2015,JB-T 11999.1-2014)

重復(fù)定位精度

±0.004mm(ISO14137-2015,JB-T 11999.1-2014)

最大切割

≥300mm2/min

最佳表面光潔度  

Ra≤0.65μm

加工精度

直身±0.005mmJB-T 11999.1-2014錐度±0.015mmJB-T 11999.1-2014

機(jī)器外觀尺寸

1650×1250×2100mm

1700×1400×2100mm

2050×1680×2100mm

2200×1800×2200mm

2500×2000×2200mm

機(jī)器總重量(約)

1450Kg

1650Kg

1900Kg

2650Kg

3500Kg


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