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中走絲線切割—東莞市拓普機(jī)械有限公司

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中走絲線切割—東莞市拓普機(jī)械有限公司
伺服中走絲
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五軸伺服大錐度中走絲
發(fā)布時(shí)間:2025-07-12瀏覽次數(shù):8
  • MS-650D
  • MS-860D
  • MS-1210D

大錐度機(jī)的優(yōu)異特點(diǎn)

 全國(guó)首創(chuàng)高強(qiáng)度、高剛性的C型立柱、搖擺式隨動(dòng)結(jié)構(gòu)錐度裝置,確保錐度UV運(yùn)動(dòng)軸的定位精度和重復(fù)定位精度。

 精密的機(jī)械結(jié)構(gòu)和精準(zhǔn)的偏移插補(bǔ)控制,確保大錐度切割加工精度和多次修刀表面粗糙度。
 精準(zhǔn)的Z軸高度自動(dòng)控制,使不同厚度大錐度切割時(shí)不需再對(duì)確定錐度角的特征參數(shù)“標(biāo)度”作重新計(jì)算設(shè)置。
 床身是采用高強(qiáng)度蜂巢式鑄件設(shè)計(jì)成型的基座,為機(jī)床的承重部件,配合最佳的C型支柱設(shè)計(jì)來(lái)承載錐度機(jī)構(gòu),降低鑄件應(yīng)力所造成的變形,以達(dá)到高精密的基本要素。
 灰口鑄鐵HT250 以上,兩次高溫退火及時(shí)效處理,確保機(jī)械精度的恒久不變。
 運(yùn)絲筒采用輕型鋼質(zhì)材料表面鍍鉻,耐磨抗腐蝕,平穩(wěn)度高、配置變頻器控制往復(fù)旋轉(zhuǎn),提高加工精度、光潔度,減少斷絲。
 XYUVZ軸及運(yùn)絲運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌采用臺(tái)灣上銀直線導(dǎo)軌,保證了機(jī)床的快速響應(yīng)度和定位精度。
 運(yùn)動(dòng)絲桿采用臺(tái)灣上銀C2級(jí)高精度滾珠絲桿,提高了機(jī)床的定位和重復(fù)定位精度。
 工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用反應(yīng)靈敏的日本安川品牌交流伺服馬達(dá)閉環(huán)控制,提供切割的精度保證。
 硬件極限開(kāi)關(guān)保護(hù),軟件極限保護(hù)。
 折疊式水槽門(mén)結(jié)構(gòu),左右開(kāi)啟,便于裝夾工件和穿絲操作。

 全自動(dòng)電磁潤(rùn)滑泵潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)絲杠及線軌,提高機(jī)床使用壽命。

 多級(jí)超精密過(guò)濾(過(guò)濾精度5 μm)供液系統(tǒng),過(guò)濾效果更佳,提高工作液的潔凈度和排渣能力,有效延長(zhǎng)工作液的使用壽命,減少排放,符合環(huán)保要求。

 引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的控制電柜,外形美觀大方,內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)良合理。散熱效果好,電柜出廠前均經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的高溫老化,保證元器件適宜于長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作。

數(shù)控系統(tǒng)功能: 

 坐標(biāo)系:增量坐標(biāo)(相對(duì)坐標(biāo));

 圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能,圖形跟蹤顯示功能;             

 直線、圓弧插補(bǔ)功能;

 斜度加工功能;

 上下異面加工功能;

 短路、斷絲處理功能;

 停電記憶功能,加工結(jié)束自動(dòng)停機(jī)功能;

 自動(dòng)對(duì)端面、對(duì)中心功能;

 自動(dòng)加過(guò)渡圓弧功能(任意,拐角功能); 

 反向加工功能;

 菜單技術(shù)、自動(dòng)編程功能;

 數(shù)控系統(tǒng)可與多種設(shè)計(jì)軟件無(wú)縫連接,兼容DWG、DXF等多種格式的圖形文件。
 具有強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)通訊功能,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳送。

 多刀切割功能;

 脈沖電源的控制參數(shù)直接由軟件來(lái)控制,改善了脈沖電源輸出的抗干擾能力,從而提高了加工工件的粗糙度,降低了鉬絲的損耗??蛇x擇多種脈沖電源波形適合各種加工情形,提高了切割高工件的能力;

 簡(jiǎn)化了控制面板上的操作按鈕,將大量的按扭功能直接由軟件控制來(lái)實(shí)現(xiàn)。

 多功能手控裝置,具備開(kāi)關(guān)絲筒、水泵、高頻、快速移軸及電子手輪功能,人性化設(shè)計(jì),有效提高操作便捷性。

主要技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目

參數(shù)

機(jī)床型號(hào)

MS-540D

MS-650D

MS-860D

MS-1080D

MS-1210D

XYZ軸行程  

500×400×300mm

600×500×400mm

800×600×400mm

1000×800×400mm

1200×1000×400mm

工作臺(tái)面尺寸

820×620mm

1020×680mm

1210×880mm

1400×980mm

1640×1140mm

工作臺(tái)液槽尺寸

1010×740×400mm

1200×820×400mm

1350×930×400mm

1600×1100×400mm

1780×1340×480mm

最大切割厚度

400/500mm

400/500mm

400/600mm

400/600mm

400/600mm

最大工件重量

500kg

650kg

1000kg

1500kg

2000kg

U、V軸行程

±130×±130mm±30 degree),±200×±200mm±45 degree

加工錐度角(角度/厚度)

±30~±45 degree / 50mm

電極絲速度                               

1.18-11.18m/s

使用鉬絲線徑

Dia.0.160.22mm

電極絲恒張力

10-30N

工作臺(tái)定位精度

±0.01mm(ISO14137-2015,JB-T 11999.1-2014)

重復(fù)定位精度

±0.005mm(ISO14137-2015,JB-T 11999.1-2014)

最大切割

≥300mm2/min(指定材料和厚度)

最佳表面光潔度  

Ra≤0.65μm(指定材料和厚度)

加工精度

直身±0.006mmJB-T 11999.1-2014錐度±0.03mmJB-T 11999.1-2014

機(jī)器外觀尺寸

1700×1400×2100mm

2050×1680×2100mm

2200×1800×2200mm

2500×2000×2200mm

3000×2500×2500mm

機(jī)器總重量(

1900Kg

2500Kg

2900Kg

3500Kg

5200Kg


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